冲压加工的好处在哪里？

       冲压加工是指通过常规或专用冲压装置的动力，使板料在模具上直接受到变形力而变形，从而获得一定形状，尺寸，性能的产品零件的生产技术，冲压技术和模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得到冲压零件。

       日常生活中，金属冲压零件是必不可少的，金属冲压加工是目前常用的冲压加工技术。

       接下来，简要介绍金属冲压加工的优势。

       1、五金冲压依靠模具和冲压设备完成加工，普通压力机的形成次数为每分钟几十次，高速压力机每分钟几百次，使用专用冲压油时达到一千次以上，每一次冲压行程可以得到一个工件， 五金冲压加工生产效率高，操作方便，机械化和自动化。

       2、金属冲压可加工尺寸范围广、形状复杂的零件，例如，小到钟表的秒表，大到汽车的下边梁、盖板等，再加上金属冲压时材料的冷变形硬化效果，金属冲压的强度和刚性都很高，实用性很强。

       3、金属冲压加工时，模具确保金属冲压零件的尺寸和形状精度，且一般不损害冲压零件的表面质量，模具寿命一般较长，因此金属冲压质量稳定，工件精度高。

       4、金属冲压加工一般无切屑生成，材料消耗少，且不需要其他加热设备，因此节省了材料，是一种节能的加工方法，金属冲压零件成本低，适合大量生产。

       5、五金冲压加工操作简单，加工前无需编程，具备自动送料机的自动冲压机械就可以一个人管理多台设备，降低生产成本。

       由于金属冲压加工所具有的这些独特优点，金属冲压零件广泛应用于航空、军工、机械、电子、化工、医疗器械、日用电器、轻工业等各个领域，发挥着重要的作用。